LG 系列螺杆真空泵是一种干式作业, 无触摸, 等螺距的螺杆型真空泵。它 的作业原理, 是使用两个相平行的等螺距螺杆, 在泵腔中作同步高速反向旋 转而发生吸气和排气效果。两螺杆通过精密动平衡处理, 由轴承支撑, 安装在 泵壳中, 螺杆与螺杆之间有必定空隙, 因而泵作业时作业平稳, 相互之间无 摩檫, 作业腔无需作业介质。因而, 螺杆真空泵能抽除含有许多可凝性气体及 粉尘的气体, 是环境友好型、 节能型真空泵。它是油封式机械真空泵、 液环 式真空泵、 往复式真空泵的更新换代产品。 1.2 特色 (1) 作业腔内无任何介质, 可取得清洁线) 作业腔及螺杆外表有防腐蚀镀层, 可习惯恶劣工况。 (3) 作业腔干式作业, 合适抽除含有粉尘的气体和可凝性的气体。 (4) 单台泵可接连直排大气, 从大气抽至 5Pa 以下, 真空体系可大大简化。 (5) 旋转部件之间无冲突, 因而寿命长; (6) 通过高精度动平衡, 可高速作业, 作业平稳, 整机体积小。 (7) 与多级爪泵比较, 结构相对比较简略、 紧凑, 零部件少, 操作简略快捷, 保护便利。 (8) 与油封式机械真空泵比较, 可凝性物质不会在泵内停留, 无油汽和油雾排放, 环保首选。 (9) 与水环泵比较, 仅需求可循环使用的冷却水, 被抽气体不与水触摸, 物料容

  在这种情况下, 依照以下进程使用冲刷蒸汽注入泵腔后再起动螺杆真空泵。 蒸汽冲刷办法( 当泵作业后) ( 1) 要求进行蒸汽冲刷的工艺资料: 低聚物, 单体, 聚合体, 树脂等等 ( 2) 蒸汽压力: 大约 1 kg/cm2 ( 3) 冲刷程序: a. 封闭进气阀门。 b. 下降真空泵的转速或中止真空泵作业。 c. 从泵进气管路或进气管上的螺塞, 注入蒸汽 10 到 20 分钟( 注入时刻视工艺 资料被铲除而定) 。 d. 通过联轴器用手试着滚动轴, 看泵滚动是否轻松( 在此期间, 当心请不要启 动电机)》 e. 假如泵滚动很轻松, 则中止注入蒸汽。

  2. 2 净化原理 冷却净化: 冷却净化的意图是冷却螺杆和泵体。在泵的作业期间, 冷却净化要求给带有

  体从泵的内外表上整理下来。当抽有腐蚀性的或有毒的气体, 或像树脂相同有粘 性的资料时, 本操作就显得很重要。 泵蒸汽或溶剂冲刷:

  当泵每次工艺进程完毕后, 封闭进气口主阀, 无负载作业线 分 钟( 干作业, 清洗净化)。本操作是消除或清洗在抽气进程中积聚在泵腔内的工 艺气体或可凝性蒸气。这些残留在泵腔内的工艺资料是导致泵从头起动时发生过 载。相同, 当一段时刻处于封闭状况的泵从头敞开时, 这些残留的工艺资料会导 致泵卡死或过载。

  LG^螺杆真空泵( 为汉语拼音螺”Luo”和杆”Gan”的第一个大写字母)

  紧缩热的排放气体降温。工艺气体从进气口吸入, 被旋转的螺杆紧缩并传送到排 气口, 进程中所发生的紧缩热使工艺气体温度上升, 为防止泵被损坏, 这些 热量有必要及时扫除。

  一般冷却净化气体为空气, 除非依据体系所指定的其它气体。咱们为了冷却 净化在泵体上接近排气端的当地设置了接口。 清洗净化:

  清洗净化是在停泵前清洁泵腔所有必要的。在停泵前, 封闭泵进气管路上的主 阀, 注入氮气, 蒸汽或清洁空气 20~30 分钟, 为了把粘性的工艺资料或工艺气

  螺杆真空泵里的泵腔由两个同步反向旋转的转子和泵体、 侧盖等组成。使 用了一对严密啮合的左旋和 右旋螺杆, 通过十分少的零部件, 完结许多的级

  数, 并且取得很低的极限压力。图 1 和图 2 显现了两个转子和泵体以及侧盖如 何构成了若干个室并完结气体紧缩。两个转子同步反向十分快速地旋转, 这些气室有 规则地 从泵的进气口侧往排气口侧”移动”( 图 2), 这样气体就以低速旋流 的方法运送出去。泵的继续运动不改动气体活动方向, 这样就可以在一些规模 内将气体夹藏的微粒以及蒸汽抽送出去。

  本型泵选用了等螺距的螺杆型线, 在螺杆的末有内部紧缩规划, 即绝大 部分的紧缩作业是在气体与排气口相通的时分完结的, 也便是泵排出的最终阶 段。图 3 显现的是螺杆泵的 P-V 图表: ( a)无内紧缩; (b)最终阶段有紧缩。 PV 图表中显现的几个面积与泵汲取的能量成正比的。很明显地, 采纳恰当的内 紧缩, 有利于下降功率的耗费, 一起也减少了发热量。

  易收回, 并且省掉污水处理环节, 愈加环保, 并且防止了水温对线)与液环泵比较, 极限压力更低, 因而可节省能耗。

  ( 1) 工业炉/热处理( 外表硬化, 淬火, 烧结, 渗碳, 熔炼等)

  与其它干式作业的紧缩( 缝隙密封式) 真空泵相同, 螺杆泵的两螺杆之间, 螺杆与泵体之间要坚持极 为严密的空隙。不然压力降形成的走漏对抽速和可达 到的极限压力都有负面影响。在作业中, LG 螺杆真空泵的规划使得空隙坚持在 泵的运动规模以内。为了约束零部件到达的温度, 泵壳体选用水隔套冷却, 螺 杆内部选用水冷却, 行将外部水隔套流出的冷却水引进螺杆内部。因而泵内实 现了温度的均衡。